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导致硅胶管发黄的原因是什么

2019-06-12 15:06:25  |  更多关于《行业资讯

      硅胶制品发黄的现象一般是比较正常的,就像是我们的手机套一样,我们在使用的时间长了,就会变黄了,当然我们遇到这种情况,基本都是选择去换一个新的,也不会去找原因,但是在我们工业行业来说,这样做的话就是比较浪费的了。大家都知道,想要解决事情的根本问题,那么我们就要找到原因,下面我们就来了解一下导致硅胶管发黄的原因是什么?

硅胶管
一、硫化剂方面:
1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性。 其应用范围有以下两个方面:
2.普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。
3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。
二、工艺方面:
硅胶制品在成型时,导致硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:
1.模具温度过高;
2.硫化时间过长;
3.二次加硫后
三、原料本身质量太差:
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
 
   以上这几点就是导致硅胶制品发黄的原因啦。如果我们在工作的过程中遇到问题直接放弃的话是要浪费很多资源的,今天小编就先讲到这里啦,想要了解更多资讯,欢迎登陆硅胶管网站进行详细了解。

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